탄소강과 스테인리스강: 차이점 및 와이어 로프에서의 적용 분야 이해

탄소강

탄소강은 강도 및 기타 기계적 특성이 함유된 탄소량에 따라 달라지는 강철을 말합니다. 일반적으로 합금이 거의 첨가되지 않습니다. 일반 탄소강 또는 탄소 구조강이라고도 합니다. 탄소 함량이 2% 미만인 철-탄소 합금입니다. 탄소 외에도 소량의 규소, 망간, 황, 인을 함유하고 있습니다.

탄소강은 사용 용도에 따라 세 가지 유형으로 나뉩니다. 탄소 구조용강, 탄소 공구용강, 그리고 절삭 용이 구조용강. 탄소 구조용강은 건설용강과 기계 제조용강으로 나뉩니다. 제조 방식에 따라 평로강, 전로강, 전기로강으로 구분되며, 탈산 방식에 따라 림드강(F), 킬드강(Z), 세미킬드강(B), 특수킬드강(TZ)으로 분류됩니다.

탄소강은 탄소 함량에 따라 저탄소강(≤ 0.25%), 중탄소강(0.25~0.6%), 고탄소강(> 0.6%)으로 분류됩니다. 인과 황 함량에 따라서는 일반 탄소강(높은 인, 높은 황 함량), 고품질 탄소강(낮은 인, 낮은 황 함량), 최상급 탄소강(더 낮은 인, 낮은 황 함량)으로 분류됩니다. 일반적으로 탄소 함량이 높을수록 경도와 강도는 높아지지만 연성과 인성은 낮아집니다.

스테인리스 스틸

스테인리스강은 녹과 부식에 강한 강철을 의미합니다. 공기 부식과 산성 부식에 대한 저항성을 가지고 있습니다. 스테인리스강은 철 함량이 60% 이상이고 크롬, 니켈, 몰리브덴 등의 원소가 첨가된 고합금강입니다. 크롬 함량이 12%를 넘으면 표면에 크롬 산화물 피막이 촘촘하게 형성되어 공기 부식과 약한 질산에 대한 저항성이 높아집니다.

스테인리스강은 일반적으로 14% 이상의 크롬을 함유하고 있지만, 녹이 슬 수도 있습니다. 해안가나 대기 오염이 심한 지역처럼 공기 중에 염화이온이 많은 곳에서는 표면에 녹 반점이 생길 수 있습니다. 이러한 녹 반점은 표면에만 나타나고 강철 본체 내부에는 손상을 주지 않습니다.

크롬 함량이 12%를 초과하는 강철은 스테인리스강의 특성을 나타냅니다. 열처리 후 미세구조에 따라 스테인리스강은 다섯 가지 유형으로 나뉩니다. 페라이트계, 마르텐사이트계, 오스테나이트계, 듀플렉스(오스테나이트-페라이트)계 및 석출경화형 스테인리스강.

1. 페라이트계 스테인리스강 크롬 함량이 12~30%인 이 소재는 우수한 내식성, 인성 및 용접성을 제공합니다. 또한 다른 유형의 소재보다 염화물 응력 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다.

2. 오스테나이트계 스테인리스강 크롬 함량이 18% 이상, 니켈 함량이 약 8%이며, 몰리브덴, 티타늄, 질소는 소량 함유되어 있습니다. 전반적으로 우수한 성능을 제공하며 다양한 부식 환경에 대한 저항력이 뛰어납니다.

3. 듀플렉스 스테인리스강 – 오스테나이트 구조와 페라이트 구조를 모두 가지고 있습니다. 강도와 내식성이 더 뛰어납니다.

4. 마르텐사이트 스테인리스강 강도는 높지만 연성이 낮고 용접성이 떨어집니다.

스테인리스강 적용 와이어 로프

스테인리스 스틸특히 AISI 304 및 316과 같은 등급은 제조에 자주 사용됩니다. 와이어 로프 해양, 건축 및 산업 분야에 사용되는 이 와이어 로프는 강도가 뛰어나면서도 부식에 강합니다. 해양이나 습한 환경과 같은 열악한 환경에서도 오랫동안 사용할 수 있습니다. 표면의 크롬 산화물 막은 녹 발생을 방지하며, 니켈과 몰리브덴은 산과 염화물에 대한 저항력을 높여줍니다.

톈리 메탈은 고품질 제품을 제공합니다. 스테인리스 스틸 와이어 로프 이러한 합금의 가장 뛰어난 특징, 즉 강도, 유연성, 혹독한 환경에서의 긴 수명을 보여줍니다.